Патенти на винахід (Patents for inventions)

Постійне посилання зібрання

Переглянути

Нові надходження

Зараз показуємо 1 - 5 з 93
  • Документ
    92033 Спосіб одержання інгібітора амілази
    (2010) Крусір, Г. В.; Кушнір, Н. А.
    Спосіб одержання інгібітору амілази, що передбачає обробку компонента зерна вівса екстрагентом, відокремлення осаду, обробку осаду екстрагентом, хроматографічне очищення виділеного білка і сушіння цільового продукту, який відрізняється тим, що як компонент зерна вівса використовують борошенця вівса, які обробляють бікарбонатним буферним розчином при рН =7,0-11,0, відокремлюють осад і фракціюють білки подвійною обробкою сульфатом амоніаку, після чого видаляють сульфат амонію і здійснюють очищення білка афінною хроматографією.
  • Документ
    91141 Спосіб автоматично керованого виробництва рослинних олій методом пресування
    (2010) Доскач, М. В.; Муратов, В. Г.
    Спосіб автоматично керованого виробництва рослинних олій методом пресування, що включає подавання сировини в шнек-дозатор, магнітне сепарування металодомішок із сировини з подальшим подаванням її в прес-екструдер, вимірювання і регулювання струму навантаження електроприводу преса-екструдера шляхом зміни швидкості обертання шнека-дозатора сировини, вимірювання і регулювання температури в зоні нагріву преса-екструдера шляхом вмикання-вимикання його електронагрівачів, який відрізняється тим, що зону нагріву розподіляють на дві в напрямку руху сировини в пресі-екструдері, в кожній з цих зон вимірюють і регулюють температуру шляхом плавної зміни електричної потужності електронагрівачів, макуху, одержувану з виходу преса-екструдера, подрібнюють до розміру частинок не більших 1-3 мм в діаметрі, вимірюють і регулюють олійність цих частинок шляхом зміни кільцевого зазору для виходу макухи з преса-екструдера переміщенням уздовж осей шнекових валів їхніх вихідних конусів, компенсують вплив зміни сигналу регулювання олійності макухи на процес регулювання струму навантаження електроприводу преса-екструдера шляхом корекції заданого значення цього струму пропорційно зміні вказаного сигналу регулювання олійності макухи, компенсують вплив зміни сигналу регулювання швидкості обертання шнека-дозатора сировини на процес регулювання температури в першій зоні нагрівання преса-екструдера шляхом корекції заданого значення цієї температури пропорційно зміні вказаного сигналу регулювання швидкості, компенсують вплив зміни сигналу регулювання температури в першій зоні нагрівання преса-екструдера на процес регулювання температури в його другій зоні нагрівання шляхом корекції заданого значення температури в другій зоні пропорційно зміні вказаного сигналу регулювання температури в першій зоні.
  • Документ
    90749 Машина для миття рослинної сировини
    (2010) Всеволодов, О. М.; Гладушняк, О. К.
    1. Машина для миття рослинної сировини, що містить ванну-основу, похилий приймальний лоток, під яким розташований барботер, похилий роликовий транспортер, над яким розміщений душовий пристрій для чистового ополіскування проточною водою, яка відрізняється тим, що барботер виконано у вигляді камери, в яку введено послідовно, один навпроти одного, вихідний патрубок насоса і вхідний патрубок ежектора, а камера, в свою чергу, поєднана патрубком з зовнішнім середовищем. 2. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що водозабірна труба насоса розташована в зоні, вільній від бруду. 3. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що довжина проміжку між вихідним патрубком насоса і вхідним патрубком ежектора така, що площа поперечного перерізу струменя рідини дорівнює площі поперечного перерізу вхідного патрубка ежектора.
  • Документ
    121009 Спосіб кількісного визначення ферулової кислоти у винах
    (2020) Бельтюкова, С. В.; Теслюк, О. І.; Лівенцова, О. О.
    Спосіб кількісного визначення ферулової кислоти у винах, що включає відбір проби, відокремлення ферулової кислоти, взаємодію її з хімічними реагентами та вимірювання аналітичного сигналу, який відрізняється тим, що ферулову кислоту відокремлюють методом тонкошарової хроматографії, піддають взаємодії на пластинці з розчином хлориду ітрію (III) та неіоногенною поверхнево-активною речовиною Неонол 9-12 при рН 6,5-6,7 і вимірюють інтенсивність люмінесценції ферулової кислоти при lвипр.=485 нм.
  • Документ
    120955 Холодильна установка на основі сонячного абсорбційного циклу
    (2020) Дорошенко, О. В.; Дем'яненко, Ю. І.; Колодяжний, В. В.
    Холодильна установка на основі сонячного абсорбційного циклу, що містить сполучені між собою системою трубопроводів і повітроводів сонячні колектори 19, абсорбер 5, десорбер 15, теплообмінники 10, 12 і теплообмінник попереднього нагрівання носія 11, непрямий випарний повітроохолоджувач 6, вентилятори 21 і 22 та насоси, яка відрізняється тим, що вона додатково містить абсорбер 7, охолоджуючі теплообмінники 17, 18 і теплообмінники 9, 13, продуктову градирню 8, технологічну градирню 20, нагріваючий теплообмінник 16, додаткове джерело тепла 14, причому перелічені елементи установки об'єднані таким чином: осушувально-випарний блок першого ступеня охолодження повітря 1, який включає сполучені між собою абсорбер 5 із охолоджуючим теплообмінником 17, непрямий випарний повітроохолоджувач 6 і теплообмінник 10; осушувально-випарний блок другого ступеня охолодження повітря 2, який включає сполучені між собою абсорбер 7 із охолоджуючим теплообмінником 18, продуктову градирню 8 і теплообмінник 9; блок регенерації абсорбенту 3, який включає десорбер 15 з нагріваючим теплообмінником 16, додатковим джерелом тепла 14 і вентилятор 22; блок попереднього охолодження повітря 4, який включає теплообмінники 12 і 13, вентилятор 21, при цьому абсорбер 5 осушувально-випарного блока першого ступеня охолодження повітря 1 сполучений з теплообмінником 10 і непрямим випарним повітроохолоджувачем 6, який сполучений з абсорбером 7 осушувально-випарного блока другого ступеня охолодження повітря 2, який в свою чергу сполучений з теплообмінником 9 і продуктовою градирнею 8, теплообмінник 10 осушувально-випарного блока першого ступеня охолодження повітря 1 і теплообмінник 9 осушувально-випарного блока другого ступеня охолодження повітря 2 сполучені з блоком попереднього охолодження повітря 4 і з теплообмінником попереднього нагрівання теплоносія 11, який сполучений з абсорбером 5 осушувально-випарного блока першого ступеня охолодження повітря 1 і з абсорбером 7 осушувально-випарного блока другого ступеня охолодження повітря 2, технологічна градирня 20 сполучена з охолоджуючим теплообмінником 17 абсорбера 5 осушувально-випарного блока першого ступеня охолодження повітря 1 і з охолоджуючим теплообмінником 18 абсорбера 7 осушувально-випарного блока другого ступеня охолодження повітря 2, теплообмінник попереднього нагрівання теплоносія 11 сполучений з десорбером 15 блока регенерації абсорбенту 3 , який сполучений із сонячними колекторами 19.