Перегляд за Автор "Гоголь, М. І."
Зараз показуємо 1 - 20 з 21
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
- Документ106305 Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що передбачає одночасне охолодження гранул і їх сушіння, який відрізняється тим, що охолодження і сушіння гранул здійснюють у потоці повітря, попередньо охолодженого до 13…15 °C, при цьому попереднє охолодження повітря здійснюють здросельованим до температури 0…8 °C аміаком, який після цього направляють на здійснення технологічного процесу виробництва гранульованих мінеральних добрив.
- Документ107941 Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5) та відцентровий насос (6) для теплоносія, при цьому вхід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) через відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія сполучений з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), вихід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) - з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентровий насос (6) для теплоносія - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а вхід відцентрового вентилятора (4) сполучений з виходом поворотного повітропроводу (9) апарата обробки повітря (2).
- Документ107942 Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що система додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5), щонайменше два відцентрових насоси (6) для теплоносія, щонайменше два апарати обробки повітря (2), щонайменше два відцентрових вентилятори (4), щонайменше два відцентрових насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини-холодоносія, при цьому входи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) через відцентрові насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини-холодоносія сполучені з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), виходи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) сполучені з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений із трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентрові насоси для теплоносія (6) - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а входи відцентрових вентиляторів (4) сполучені з виходами поворотних повітропроводів (9) апаратів обробки повітря (2).
- Документ112209 Cпосіб роботи низькотемпературної каскадної холодильної установки(2016) Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.В основу винаходу поставлено задачу створити спосіб роботи низькотемпературної каскадної холодильної установки, в якому виморожування мастила здійснюється шляхом використання прямого контакту середовищ (барботажу), при цьому забезпечується зменшення енерговитрат, а також збільшується ефективність теплообміну у випарнику нижнього каскаду внаслідок повного відділення і звільнення паромастильної суміші від мастила.
- Документ112882 Установка для одержання прісної води із повітря в період інсоляції(2016) Притула, В. В.; Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О.М.В основу винаходу поставлено задачу розробити установку для одержання прісної води із повітря в період інсоляції, в якій шляхом використання герметичних пневмоприводів для приводу у рух механізмів, та відцентрового герметичного нагнітача для здійснення рециркуляції в холодильному циклі, а також іншої схеми сполучення відомих і нових вузлів, виключити споживання невідновлюваних традиційних джерел енергії, а також виключити споживання електричної енергії та забезпечити автономну роботу установки без додаткових енерговитрат.
- Документ115274 Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив і система для його здійснення (варіанти)(2017) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.1. Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, який включає одночасне охолодження гранул і їх сушіння у потоці повітря, попередньо охолодженого до 12-14 °C, який відрізняється тим, що попереднє охолодження повітря здійснюють холодоносієм з температурою 4-8 °C, охолодженим у випарнику абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини, при цьому для генерації холоду в абсорбційній бромисто-літієвій холодильній машині використовують викидні низькопотенційні теплові потоки на рівні 85-100 °C, які утворюються при виробництві гранульованих мінеральних добрив. 2. Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5) та відцентровий насос (6) для теплоносія, при цьому вхід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) через відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія сполучений з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), вихід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) - з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентровий насос (6) для теплоносія - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а вхід відцентрового вентилятора (4) сполучений з виходом поворотного повітропроводу (9) апарата обробки повітря (2). 3. Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5), щонайменше два відцентрових насоси (6) для теплоносія, щонайменше два апарати обробки повітря (2), щонайменше два відцентрових вентилятори (4), щонайменше два відцентрових насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія, при цьому входи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) через відцентрові насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія, сполучені з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), виходи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) сполучені з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений із трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентрові насоси для теплоносія (6) - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а входи відцентрових вентиляторів (4) сполучені з виходами поворотних повітропроводів (9) апаратів обробки повітря (2).
- Документ117903 Низькотемпературна каскадна холодильна установка(2018) Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.1. Низькотемпературна каскадна холодильна установка, що містить три каскади - верхній, середній та нижній, при цьому у верхньому каскаді сполучені між собою системою технологічних трубопроводів компресор, конденсатор та конденсатор-випарник, в середньому каскаді сполучені між собою системою технологічних трубопроводів компресор, конденсатор-випарник, рекуперативний теплообмінник рідини, розширювальна ємність, у нижньому каскаді сполучені між собою системою технологічних трубопроводів компресор, рекуперативний теплообмінник пари, рекуперативний теплообмінник рідини, блок фільтрації мастила, розширювальна ємність, яка відрізняється тим, що верхній каскад містить випарник для забезпечення температури до мінус 40 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, середній каскад містить випарник для забезпечення температури до мінус 80 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, а нижній каскад містить випарник для забезпечення температури до мінус 150 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, при цьому середній каскад містить барботажний конденсатор-випарник, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, а також з рекуперативним теплообмінником пари та блоком фільтрації мастила нижнього каскаду, який сполучений з рекуперативним теплообмінником рідини, з компресором і конденсатором верхнього каскаду, та трубопроводом повернення мастила в картер компресора - з компресором нижнього каскаду, окрім того, на рідинних трубопроводах, що з'єднують випарники та конденсатори-випарники з рекуперативними теплообмінниками рідини, установлено регулюючі вентилі. 2. Низькотемпературна каскадна холодильна установка за п. 1, яка відрізняється тим, що барботажний конденсатор-випарник містить корпус, всередині якого установлені змійовик і барботажний патрубок, а в нижній частині корпусу розташований барботажний відсік, в якому розміщено поплавковий клапан, при цьому нижня частина барботажного патрубка розміщена в барботажному відсіку, а верхня частина сполучена з трубопроводом подачі паромастильної суміші, вхід змійовика сполучений з трубопроводом подачі холодоагенту, а вихід - з відвідним трубопроводом пари холодоагенту, нижня частина корпусу сполучена з трубопроводом подачі суміші рідкого холодоагенту з мастилом з барботажного відсіку до блока фільтрації мастила низькотемпературної каскадної холодильної установки.
- Документ119582 Спосіб термостатування низького тиску ракети-носія і система для його здійснення(2019) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Дем'яненко, Ю. І.; Бабич, І. П.; Єланський, Ю. А.; Бігун, С. О.Винахід належить до наземного технологічного обладнання космічних ракетних комплексів, ракетно-космічної техніки, зокрема до наземних засобів повітряного термостатування.
- Документ122838 Система термостатування низького тиску ракетиносія(2018) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Дем’яненко, Ю. І.; Бабич, І. П.; Єланський, Ю. А.; Бігун, С. О.1. Система термостатування низького тиску ракети-носія, що містить сполучені між собою повітряний фільтр, установлений на вході повітряного безмастильного повітряного компресора, безмастильний повітряний компресор, обладнаний контуром охолодження повітря з кінцевим охолоджувачем, сполученим з вологовіддільником, і контуром охолодження робочих елементів компресора, вологовіддільники, адсорбційний осушувач повітря, блок доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, який містить електронагрівач та повітряний фільтр тонкого очищення, яка відрізняється тим, що вона додатково містить блок попередньої обробки повітря, утворений сполученими між собою вхідним повітряним фільтром грубого очищення, вентилятором, повітроохолоджувачем та електронагрівачем, камеру розподілу повітря, блоки компресії і осушення повітря, кожен з яких утворений сполученими між собою повітряним фільтром грубого очищення, установленим на вході повітряного гвинтового безмастильного компресора, повітряним гвинтовим безмастильним компресором з кінцевим охолоджувачем, першим і другим вологовіддільниками та роторним адсорбційним осушувачем повітря, який містить секцію регенерації адсорбенту, секцію осушення повітря та регенераційний охолоджувач повітря, сполучений з другим вологовіддільником, блоки доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, кожен з яких додатково містить повітроохолоджувач, дросельний вентиль та повітряний фільтр грубого очищення, і чотири фреонових чилери з повітряним охолодженням конденсаторів для охолодження холодоносія, при цьому кожний блок компресії і осушення повітря сполучений з відповідним блоком доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, блок попередньої обробки повітря підключений до першого чилера, блоки компресії і осушення повітря - до другого та третього чилерів, а блоки доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря - до четвертого чилера, при цьому вхід вентилятора блока попередньої обробки повітря сполучений з вхідним повітряним фільтром грубого очищення, а вихід - з входом повітряної порожнини повітроохолоджувача блока попередньої обробки повітря, порожнина холодоносія якого через перший насос холодоносія сполучена з випарником першого чилера, а вихід повітряної порожнини сполучений з входом повітряної порожнини електронагрівача блока попередньої обробки повітря, вихід якої сполучений з камерою розподілу повітря, яка сполучена з повітряними фільтрами грубого очищення кожного з блоків компресії і осушення повітря, вихід повітряного фільтра грубого очищення кожного з блоків компресії і осушення повітря сполучений з всмоктувальним патрубком гвинтового повітряного безмастильного компресора, контур охолодження робочих елементів якого через другий насос холодоносія сполучений з випарником другого чилера, нагнітальний патрубок сполучений з входом повітряної порожнини його кінцевого охолоджувача та з входом секції регенерації адсорбенту, вихід якої сполучений з входом повітряної порожнини регенераційного охолоджувача повітря, вихід якого через другий вологовіддільник сполучений з входом секції осушення повітря, вихід повітряної порожнини кінцевого охолоджувача сполучений через перший вологовіддільник з входом секції осушення повітря, при цьому порожнини холодоносія кінцевого охолоджувача та регенераційного охолоджувача повітря через третій насос холодоносія сполучені з випарником третього чилера, вихід секції осушення повітря сполучений з входом повітряної порожнини повітроохолоджувача відповідного блока доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, вихід якої сполучений з входом дросельного вентиля, а порожнина холодоносія цього повітроохолоджувача сполучена через четвертий насос холодоносія з випарником четвертого чилера, вихід дросельного вентиля сполучений з повітряною порожниною електронагрівача даного блока доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, яка через повітряний фільтр грубого очищення та повітряний фільтр тонкого очищення сполучена з відсіками ракети-носія. 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що містить від чотирьох до дев'яти блоків компресії і осушення повітря, та, відповідно, від чотирьох до дев'яти блоків доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, при цьому кількість блоків доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря дорівнює кількості блоків компресії і осушення повітря.
- Документ124324 Пристрій для виділення домішок із стічних вод(2021) Зацерклянний, М. М.; Столевич, Т. Б.; Зацерклянний, О. М.; Майлунець, Н. В.; Гоголь, М. І.Винахід стосується пристрою для виділення домішок із стічних вод від забруднень біологічним методом і може бути використаний для виділення зважених, тонкодисперсних і розчинених органічних домішок з виробничих стічних вод у різних галузях господарювання.
- Документ143330 Пристрій для виділення домішок із стічних вод(2020) Зацерклянний, М. М.; Столевич, Т. Б.; Зацерклянний, О. М.; Майлунець, Н. В.; Гоголь, М. І.Пристрій для виділення домішок із стічних вод, що містить резервуар з підвідним і відвідним лотками, установлені всередині резервуара горизонтальні вали, на яких жорстко закріплені на відстані один від одного порожнисті перфоровані обертові диски, заповнені контактним середовищем для іммобілізації мікроорганізмів, та привідний механізм для обертання валів, який відрізняється тим, що додатково містить трубчату повітророзподільну систему, що являє собою загальний повітропровід, що розділений на окремі повітропроводи з отворами для подачі атмосферного повітря, розташовані в нижній частині резервуара посередині між горизонтальними валами паралельно їм, також пристрій містить додатково установлені над отворами для подачі атмосферного повітря аератори, кожен з яких виконаний у вигляді двох сполучених під кутом 90° сітчастих сегментів, та бункери для накопичення осаду, які розташовані в нижній частині резервуара, при цьому підвідний і відвідний лотки установлені з протилежних сторін резервуара паралельно один одному, обертові диски розташовані під кутом 80…85° до горизонтальних валів і установлені з можливістю обертання назустріч один одному, та заповнені контактним середовищем для іммобілізації мікроорганізмів на 85…90 %.
- Документ68384 Спосіб одержання льоду у вигляді гранул(2012) Притула, В. В.; Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.1. Спосіб одержання льоду у вигляді гранул із води або інших харчових рідин шляхом зниження їх температури у льодогенераторі до від'ємних значень, який відрізняється тим, що утворення гранул здійснюється при безпосередньому контакті з робочою речовиною. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як робоча речовина прийнята гідрофобна, не розчинна у воді низькотемпературна, хімічно і фізіологічно інертна рідина, типу поліметилсилоксанової групи, яка широко використовується у харчовій промисловості. 3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що формування гранул у товщі робочої речовини здійснюється в отворах з пелюстковими клапанами у днищі льодогенератора, внаслідок пульсуючої подачі води або харчової рідини з інтервалом 5...8 секунд. 4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що перфороване днище з пелюстковими клапанами у отворах виготовляється з матеріалу фторопласту, який завдяки антиадгезійній властивості попереджує приморожування гранул. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що підйомні сили, які виникають внаслідок різниці густин робочої речовини і льоду, подібно процесу флотації, виштовхують утворені гранули через товщу робочої речовини на її поверхню.
- Документ70607 Спосіб охолодження, заморожування і тривалого зберігання коренеплодів цукрових буряків(2012) Гоголь, М. І.; Русов, Є. Х.; Оніщенко, В. П.; Желіба, Ю. О.; Желязко, Ф. С.1. Спосіб охолодження, заморожування і тривалого зберігання коренеплодів цукрових буряків шляхом використання теплового потенціалу зовнішнього повітря, який відрізняється тим, що запобігання негативному анаеробному процесу при зберіганні охолоджених коренеплодів досягається завдяки автоматичному контролюванню складу повітря у об'ємі кагату. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що автоматичний контроль складу повітря здійснюють з пульту керування роботою двошвидкісних реверсивних осьових вентиляторів, які за допомогою термостійких полімерних повітропроводів і шиберів подають у кагати свіже або видаляють забруднене повітря, а при від'ємних температурах зовнішнього повітря воно автоматично підігрівається теплоелектронагрівниками. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при досягненні концентрації кисню нижче 15...18 % у повітрі кагату, з автоматичної системи керування процесом надходить сигнал на видалення назовні надлишків двооксиду вуглецю і введення свіжого повітря. 4. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що уникнення в'янення коренеплодів при тривалому зберіганні забезпечується зменшенням подачі повітря і швидкості руху його у кагаті до мінімального рівного 0,05...0,1 м/с, а додаткове запобігання в'яненню і усушці коренеплодів досягається постійним зволожуванням повітря у об'ємі кагату внаслідок тонкого розпилу води форсунками у потоці повітря, що нагнітається. 5. Спосіб за пп. 3, 4, який відрізняється тим, що зменшення патогенної мікрофлори досягається введенням аерозолю або хімічних реагентів через форсунки у потік зволоженого повітря. 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що заморожування коренеплодів починається після охолодження їх до температури 3...5 °C і зниження температури зовнішнього повітря нижче -5 °C при збереженні автоматичного керування прямого і реверсивного режимів. 7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що рівномірне омивання повітрям масиву коренеплодів у прямому і реверсивному режимах здійснюється роздробленням повітряного струменя у щілинних решітках підземних повітроводів у двох напрямах від осі під кутами 90; 60; 45 і 30°, а верхній плаский повітровід перфорований з трьох боків на 1/3 довжини при вході отворами діаметром 40 мм і на 2/3 довжини на виході повітря з повітроводу отворами діаметром 20 мм.
- Документ89406 Спосіб кондиціонування мінеральних добрив(2014) Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Угольнікова, Н. П.1. Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що передбачає сушіння гранул і їх охолодження, який відрізняється тим, що сушіння і охолодження гранул здійснюють одночасно у барабані сушарки потоком суміші повітря й рідкого аміаку, здросельованого до (-10)-(-15) °С. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що суміш повітря й аміаку беруть у співвідношенні 1:(2-3) масових частин. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що обробку гранул сумішшю повітря й аміаку здійснюють протягом 2-3 хв. 4. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що гранули добрив, які мають вологість 13-18 %, піддають остаточному досушуванню шляхом підігріву їх гарячим повітрям до 40-50 °С з наступним вакуумуванням за допомогою відцентрового вентилятора. 5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що підігрів гранул гарячим повітрям здійснюють протягом 2 хвилин, а вакуумування проводять до одержання нормативних значень міцності і вологості.
- Документ94459 Установка для одержання питної води із повітря в період інсоляції(2014) Притула, В. В.; Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.Установка для одержання питної води із повітря в період інсоляції, що містить сполучені між собою системою трубопроводів інсолятор, повітроохолоджувач-конденсатор з осьовим вентилятором та резервуар питної води, яка відрізняється тим, що додатково містить відцентровий нагнітач пари холодоагенту з пневмоприводом, накопичувач перегрітої пари холодоагенту, конденсатор холодоагенту з осьовим вентилятором, ресивер рідкого холодоагенту, дросельний вентиль, ручну помпу, колектор пари високого тиску та колектор відпрацьованої пари, при цьому відцентровий нагнітач пари холодоагенту сполучений з повітроохолоджувачем-конденсатором, та, через зворотній клапан - з інсолятором, який сполучений з накопичувачем перегрітої пари холодоагенту та ручною помпою, накопичувач перегрітої пари холодоагенту сполучений з колектором пари високого тиску, який сполучений з пневмоприводом відцентрового нагнітача пари холодоагенту, пневмоприводом осьового вентилятора конденсатора холодоагенту та пневмоприводом осьового вентилятора повітроохолоджувача-конденсатора, пневмоприводи осьових вентиляторів та відцентрового нагнітача пари холодоагенту сполучені з колектором відпрацьованої пари, який сполучений з конденсатором холодоагенту, а конденсатор холодоагенту сполучений з ресивером рідкого холодоагенту, який через дросельний вентиль сполучений з повітроохолоджувачем-конденсатором, який через водяний фільтр сполучений з резервуаром питної води.
- Документ95027 Спосіб роботи низькотемпературної каскадної холодильної установки(2014) Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.Спосіб роботи низькотемпературної каскадної холодильної установки, відповідно до якого у верхньому каскаді пару високотемпературного холодоагента стискають, охолоджують і конденсують, рідкий холодоагент дроселюють до парорідинної суміші і направляють на випарювання, а одержану пару направляють на стиснення, у середньому каскаді пару середньотемпературного холодоагента стискають, охолоджують і конденсують, рідкий холодоагент переохолоджують в процесі рекуперації, дроселюють до парорідинної суміші і направляють на випарювання, а одержану пару перегрівають за допомогою рекуперації та направляють на стиснення, у нижньому каскаді пару низькотемпературного холодоагента стискають, переохолоджують в процесі рекуперації, виморожують мастило з паромастильної суміші, підігрівають суміш для відтанення мастила та повертають його в картер компресора, пару холодоагента охолоджують, конденсують, дроселюють до парорідинної суміші і направляють на випарювання, а одержану пару перегрівають за допомогою рекуперації та направляють на стиснення, який відрізняється тим, що виморожування мастила здійснюють шляхом барботажу стисненої та переохолодженої під час рекуперації паромастильної суміші крізь шар рідкого холодоагента з температурою, значно нижчою, ніж температура загустіння мастила, потім рідку суміш холодоагента з частками мастила підігрівають до танення та відділення мастила, пару холодоагента, що утворилася у результаті підігрівання суміші, охолоджують і конденсують у процесі рекуперації.
- Документ95380 Низькотемпературна каскадна холодильна установка(2014) Русов, Є. Х.; Гоголь, М. І.; Желязко, Ф. С.; Гоголь, О. М.1. Низькотемпературна каскадна холодильна установка, що містить сполучені між собою системою технологічних трубопроводів і об'єднані в три каскади компресори, конденсатор, конденсатори-випарники, рекуперативні теплообмінники рідини, рекуперативний теплообмінник пари, блок фільтрації мастила і розширювальні ємності, яка відрізняється тим, що верхній каскад містить випарник, який забезпечує температуру до мінус 40 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, середній каскад містить випарник, який забезпечує температуру до мінус 80 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, а нижній каскад містить випарник, який забезпечує температуру до мінус 150 °C, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, при цьому середній каскад містить барботажний конденсатор-випарник, сполучений рідинним і паровим трубопроводами з рекуперативним теплообмінником рідини, а також з рекуперативним теплообмінником пари та блоком фільтрації мастила нижнього каскаду, який сполучений з рекуперативним теплообмінником рідини, з компресором і конденсатором верхнього каскаду, та трубопроводом повернення мастила в картер компресора - з компресором нижнього каскаду, окрім того, на рідинних трубопроводах, що з'єднують випарники та конденсатори-випарники з рекуперативними теплообмінниками рідини, установлено регулюючі вентилі. 2. Низькотемпературна каскадна холодильна установка за п. 1, яка відрізняється тим, що барботажний конденсатор-випарник містить корпус, всередині якого установлені змійовик і барботажний патрубок, а в нижній частині корпусу розташований барботажний відсік, в якому розміщено поплавковий клапан, при цьому нижня частина барботажного патрубка розміщена в барботажному відсіку, а верхня частина сполучена з трубопроводом подачі паромастильної суміші, вхід змійовика сполучений з трубопроводом подачі холодоагента, а вихід - з відвідним трубопроводом пари холодоагента, нижня частина корпусу сполучена з трубопроводом подачі суміші рідкого холодоагента з мастилом з барботажного відсіку до блока фільтрації мастила низькотемпературної каскадної холодильної установки.
- ДокументЕкспериментальне дослідження аеродинамічних характеристик пакетів труб з нахиленими поперечними ребрами(2017) Князюк, В. І.; Лагутін, А. Ю.; Стоянов, П. Ф.; Гоголь, М. І.Експериментальні роботи присвячені дослідженню тепло-аеродинамічних характеристик поверхонь теплообміну з нахиленими ребрами підтвердили факт підвищення енергетичних характеристик таких поверхонь. В даній роботі запропоновано альтернативний варіант компоновки теплообмінного пакету. Оригінальність даного технічного рішення підтверджена отриманим патентом на винахід.
- ДокументЗасоби стабілізації температури продукту та зниження енергетичних витрат при роботі холодильного обладнання(2019) Томчик, О. М.; Хмельнюк, М. Г.; Гоголь, М. І.Представлені результати експериментальних досліджень ємностей з акумулюючою здатністю (з водяними прошарками). Проведено порівняння характеру енергетичних витрат при застосуванні упаковок різної конфігурації. На основі експериментальних досліджень встановлено, що при застосуванні упаковок з акумулюючою здатністю зменшуються витрати енергії на 17...21%.
- ДокументОхолоджувані ємності з акумулюючою здатністю для зберігання і транспортування продукту(2019) Томчик, О. М.; Хмельнюк, М. Г.; Гоголь, М. І.Представлені результати експериментальних досліджень ємностей з акумулюючою здатністю (з водяними прошарками). Проведено порівняння впливу коливань температури повітря в камері на температуру продукту при застосуванні упаковок різної конфігурації. Встановлено, що при застосуванні ємностей з акумулюючою здатністю коливання температури продукту знижуються до ≤ 0,2 °С.