Перегляд за Автор "Когут, В. О."

Зараз показуємо 1 - 20 з 23
  • Документ
    104851 Спосіб одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду
    (2016) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Стоянов, П. Ф.; Хмельнюк, М. Г.
    Спосіб одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду, що передбачає охолодження повітря термоізольованої камери і вприскування дрібнодисперсних крапель води в охолоджене повітря, який відрізняється тим, що охолоджене повітря прискорюють за допомогою вентилятора до швидкості 10…30 м/с і пропускають через теплообмінник-ежектор, в якому повітря прискорюють до швидкості 50…100 м/с, і вприскують в нього дрібнодисперсні краплі води з температурою 0…6 °C зі швидкістю 50…100 м/с.
  • Документ
    104852 Установка для одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду
    (2016) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Стоянов, П. Ф.; Хмельнюк, М. Г.
    Установка для одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду, що містить термоізольовану камеру, усередині якої розміщені теплообмінний прилад для охолодження повітря, розпилювач води, вентилятор, розташований за межами термоізольованої камери холодильний агрегат, сполучений з теплообмінним приладом для охолодження повітря, яка відрізняється тим, що вона додатково містить теплообмінник-ежектор для контактного теплообміну між водою і охолодженим повітрям, насос і термоізольовану ємність для води, при цьому конфузор теплообмінника-ежектора сполучений з вентилятором, а розпилювач води розташований в камері змішування теплообмінника-ежектора і сполучений з виходом насоса, вхід якого сполучений з ємністю для води.
  • Документ
    111418 Спосіб очистки димових газів від канцерогенних речовин
    (2016) Когут, В. О.; Бушманов, В. М.; Бутовський, Є. Д.; Хмельнюк, М. Г.
    Спосіб конденсації канцерогенних речовин з димових газів, що включає подачу димових газів до нагнітача, прискорення димових газів нагнітачем, подачу димових газів нагнітачем до вузла для змішування і теплообміну димових газів, розпилення очищаючого компонента у вузол для змішування і теплообміну димових газів, охолодження димових газів, відведення шкідливих фракцій, який відрізняється тим, що як вузол для змішування і теплообміну димових газів використовують конденсаційний ежекторний фільтр, димові гази прискорюють нагнітачем до 10-15 м/с і подають до конфузора конденсаційного ежекторного фільтра, в якому прискорюють до 20-50 м/с, а далі - до камери змішування конденсаційного ежекторного фільтра, в яку вприскують холодоагент із швидкістю 20-50 м/с, парорідинну суміш подають до дифузора конденсаційного ежекторного фільтра, і далі - до реверсивного роздільника потоку, де потік розділяють на рідку і газоподібну фракції.
  • Документ
    114740 Спосіб одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду та установка для його здійснення
    (2017) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Стоянов, П. Ф.; Хмельнюк, М. Г.
    1. Спосіб одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду, що передбачає охолодження повітря термоізольованої камери і вприскування дрібнодисперсних крапель води в охолоджене повітря, який відрізняється тим, що охолоджене повітря прискорюють за допомогою вентилятора до швидкості 10-30 м/с і пропускають через теплообмінник-ежектор, в якому повітря прискорюють до швидкості 50-100 м/с, і вприскують в нього дрібнодисперсні краплі води з температурою 0-6 °С зі швидкістю 50-100 м/с. 2. Установка для одержання дрібнодисперсного кристалічного льоду, що містить термоізольовану камеру, всередині якої розміщені теплообмінний прилад для охолодження повітря, розпилювач води, вентилятор, розташований за межами термоізольованої камери холодильний агрегат, сполучений з теплообмінним приладом для охолодження повітря, яка відрізняється тим, що вона додатково містить теплообмінник-ежектор для контактного теплообміну між водою і охолодженим повітрям, насос і термоізольовану ємність для води, при цьому конфузор теплообмінника-ежектора сполучений з вентилятором, а розпилювач води розташований в камері змішування теплообмінника-ежектора і сполучений з виходом насоса, вхід якого сполучений з ємністю для води.
  • Документ
    117401 Ежекційний охолоджувач повітря
    (2017) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Бушманов, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.; Жихарєва, Н. В.
    Ежекційний охолоджувач повітря, що містить вузол обробки повітря, в якому розташований розпилювач охолоджуючого агента, поєднаний з трубопроводом подачі охолоджуючого агента, який відрізняється тим, що додатково містить нагнітач та ємність для зберігання охолоджуючого агента - холодної води, вузол обробки повітря виконано у вигляді ежекційного пристрою, що містить конфузор, камеру змішування та дифузор, причому вихід нагнітача сполучений з конфузором ежекційного пристрою, форсунка для розпилення води розташована на вході камери змішування і поєднана через трубопровід подачі води з ємністю для зберігання холодної води.
  • Документ
    121838 Спосіб нагрівання повітря
    (2020) Когут, В. О.; Бабой, Є. О.; Талибли, Р. Е.; Жихарєва, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.; Дорошенко, О. В.
    1. Спосіб нагрівання повітря, що передбачає подачу повітря нагнітачем до пристрою для нагрівання повітря і подальшу подачу підігрітого повітря до робочої зони, який відрізняється тим, що повітря з температурою навколишнього середовища подають до конфузора контактного теплообмінника ежекційного типу, після чого до камери змішування контактного теплообмінника ежекційного типу одночасно подають повітря, прискорене до 45-60 м/с в конфузорі, та воду з температурою 60-65 °C, розпилену через форсунку, одержану водно-повітряну суміш з камери змішування подають до дифузора контактного теплообмінника ежекційного типу, після чого водно-повітряну суміш, яка виходить з дифузора із швидкістю 15-20 м/с, подають до розділової ємності, в якій водно-повітряну суміш розділяють на повітря та воду, і нагріте повітря подають через повітропровід до робочої зони. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що водно-повітряну суміш розділяють шляхом пропускання її через установлені в розділовій ємності перфоровані пластини з отворами діаметром 10-60 мкм.
  • Документ
    124359 Спосіб очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю
    (2018) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Бушманов, В. М.; Хмельнюк, М. Г.; Швець, В. Т.
    Спосіб очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, відповідно до якого димові гази змішують з повітрям навколишнього середовища, утворену суміш зі швидкістю 10…15 м/с подають до конфузора першого теплообмінника-ежектора, де прискорюють до 60…70 м/с, потім через першу форсунку, встановлену на виході цього конфузора, в потік вприскують рідкий охолоджуючий агент, охолоджену до температури початку реакції виділення забруднюючих речовин суміш подають до конфузора другого теплообмінника-ежектора, де прискорюють до 70…80 м/с, а потім - до камери змішування другого теплообмінника-ежектора, в яку через встановлену на виході конфузора другого теплообмінника-ежектора другу форсунку вприскують воду, парорідинну суміш, що містить сконденсовані на мікрочастках пилу молекули кислот, подають до дифузора другого теплообмінника-ежектора, а потім - до віддільника рідини, де конденсат кислот відділяється, а димові гази викидаються у навколишнє середовище.
  • Документ
    124360 Пристрій для очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю
    (2018) Когут, В. О.; Бутовський, Є. Д.; Бушманов, В. М.; Хмельнюк, М. Г.; Швець, В. Т.
    Пристрій для очистки димових газів від оксидів сірки, азоту та вуглецю, що містить вузол очистки, який включає конфузор, камеру змішування та дифузор, зрошувальний пристрій, розташований всередині вузла очистки та вузол відділення рідини від димового газу, який відрізняється тим, що він додатково містить нагнітач, камеру змішування та вузол попереднього охолодження, всередині якого розташований зрошувальний пристрій, як зрошувальні пристрої використовують форсунки, як вузол попереднього охолодження використовують перший теплообмінник-ежектор, що містить конфузор, всередині якого на виході розташована перша форсунка, сполучена з ємністю для охолоджуючого агента, та дифузор, як вузол очистки використовують другий теплообмінник-ежектор, всередині якого на виході з конфузора розташована друга форсунка, сполучена з ємністю для води, при цьому вихід нагнітача сполучений з камерою змішування, яка через патрубок подачі димових газів сполучена з оточуючим середовищем, та з конфузором першого теплообмінника-ежектора, дифузор якого сполучений з конфузором другого теплообмінника-ежектора, дифузор якого сполучений з віддільником рідини.
  • Документ
    140238 Установка для нагрівання повітря
    (2020) Когут, В. О.; Бабой, Є. О.; Талибли, Р. Е.; Жихарєва, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.; Дорошенко, О. В.
    1. Установка для нагрівання повітря, що містить нагнітач повітря, сполучений з теплообмінником для нагрівання повітря, повітропровід подачі нагрітого повітря, основний теплообмінник для нагрівання робочої рідини та насос для циркуляції робочої рідини, яка відрізняється тим, що вона додатково містить допоміжний теплообмінник для нагрівання робочої рідини - води, розділову ємність, бак для води та форсунку для розпилення води в повітря, теплообмінник для нагрівання повітря виконано у вигляді контактного теплообмінника ежекційного типу, що містить конфузор, камеру змішування і дифузор; вихід нагнітача повітря сполучений з конфузором контактного теплообмінника ежекційного типу, дифузор якого сполучений з входом розділової ємності, перший вихід якої сполучений з повітропроводом подачі нагрітого повітря до робочої зони, а другий вихід - через насос для циркуляції води - з основним теплообмінником для нагрівання води, вихід якого сполучений з допоміжним теплообмінником для нагрівання води, що сполучений з баком для води, вихід якого сполучений трубопроводом з форсункою для розпилення води у повітря, яка установлена на вході камери змішування. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що в розділовій ємності установлені перфоровані елементи з отворами діаметром 10-60 мкм. 3. Установка за пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що основний теплообмінник для нагрівання води виконаний у вигляді сонячного вакуумного теплового трубчатого колектора.
  • Документ
    140239 Спосіб нагрівання повітря
    (2020) Когут, В. О.; Бабой, Є. О.; Талибли, Р. Е.; Жихарєва, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.; Дорошенко, О. В.
    1. Спосіб нагрівання повітря, що передбачає подачу повітря нагнітачем до пристрою для нагрівання повітря і подальшу подачу підігрітого повітря до робочої зони, який відрізняється тим, що повітря з температурою навколишнього середовища подають до конфузора контактного теплообмінника ежекційного типу, після чого до камери змішування контактного теплообмінника ежекційного типу одночасно подають повітря, прискорене до 45-60 м/с в конфузорі, та воду з температурою 60-65 °C, розпилену через форсунку, одержану водно-повітряну суміш з камери змішування подають до дифузора контактного теплообмінника ежекційного типу, після чого водно-повітряну суміш, яка виходить з дифузора із швидкістю 15-20 м/с, подають до розділової ємності, в якій водно-повітряну суміш розділяють на повітря та воду, і нагріте повітря подають через повітропровід до робочої зони. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що водно-повітряну суміш розділяють шляхом пропускання її через установлені в розділовій ємності перфоровані пластини з отворами діаметром 10-60 мкм.
  • Документ
    142493 Спосіб конденсації парів вуглеводнів
    (2020) Когут, В. О.; Косой, Б. В.; Бушманов, В. М.; Жихарєва, Н. В.
    Спосіб конденсації парів вуглеводнів, відповідно до якого пари вуглеводнів подають до приймальної ємності, потім до робочої ємності, а звідти - до нагнітача, в якому пари вуглеводнів прискорюють до заданої швидкості, і подають до конфузора термоконденсатора ежектора, де їх також прискорюють до заданої швидкості, потім подають до камери змішування термоконденсатора ежектора, в яку вприскують рідкий інертний газ, потім суміш подають в дифузор термоконденсатора ежектора, де відбувається конденсація парів вуглеводнів, який відрізняється тим, що пари вуглеводнів прискорюють нагнітачем до 10…15 м/с, в конфузорі термоконденсатора ежектора їх прискорюють до 60…80 м/с, інертний газ у камеру змішування подають зі швидкістю 60…80 м/с, після дифузора термоконденсатора ежектора потік подають до бака-віддільника, де сконденсовані вуглеводні відділяють, а інертний газ подають до робочої ємності, де змішують з парами вуглеводнів, що надходять з приймальної ємності.
  • Документ
    143331 Спосіб виробництва шуги
    (2020) Когут, В. О.; Талибли, Р. Е.; Жихарєва, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.; Дорошенко, О. В.
    Спосіб одержання шуги, що включає одночасну подачу охолоджуючого агента і води до теплообмінного вузла, подачу одержаної шуги до резервуара для шуги, видалення шуги та повернення надлишків води з резервуара для шуги до резервуара для води, який відрізняється тим, що як теплообмінний вузол використовують контактний ежекторний теплообмінник, що містить конфузор, камеру змішування і дифузор, перед подачею до контактного ежекторного теплообмінника охолоджуючий агент - повітря - через основний повітропровід нагнітають першим осьовим напірним вентилятором до повітроохолоджувача, де охолоджують до -5…-10 °C, потім прискорюють другим осьовим напірним вентилятором до 10…30 м/с і подають до конфузора контактного ежекторного теплообмінника повітря, де прискорюють до 50…100 м/с, а далі подають до камери змішування, в яку через форсунку, установлену на виході конфузора, вприскують воду, попередньо охолоджену до 0,3…0,5 °C в охолоджувачі води, потім суміш надходить до дифузора, де швидкість потоку знижується до 20…30 м/с, а далі - до резервуара для шуги, звідки шугу з температурою 0…1 °C та надлишок охолодженої води відділяють, охолоджене повітря через рециркуляційний повітропровід повертають до основного повітропроводу, при цьому попереднє охолодження повітря і води здійснюють за допомогою холодильної машини.
  • Документ
    92555 Установка для конденсації вуглеводнів у потоці
    (2014) Когут, В. О.; Хмельнюк, М. Г.; Бутовський, Є. Д.
    1. Установка для конденсації вуглеводнів у потоці, що містить сполучені між собою трубопроводами нагнітач подачі парів вуглеводнів, засіб для розділення рідкої та парової фаз, ізольовану ємність для інертного газу та ємність для рідких вуглеводнів, яка відрізняється тим, що вона додатково містить приймальну ємність для парів вуглеводнів, робочу ємність для парів вуглеводнів і нагнітач подачі рідких вуглеводнів, а засіб для розділення рідкої та парової фази виконано у вигляді термоконденсатора ежектора, при цьому приймальна ємність для парів вуглеводнів сполучена з робочою ємністю для парів вуглеводнів, вихід якої сполучений з нагнітачем подачі парів вуглеводнів сполучений з конфузором термоконденсатора ежектора, камера змішування якого сполучена із термоізольованою ємністю для інертного газу, а дифузор термоконденсатора ежектора сполучений з ємністю для рідких вуглеводнів, яка сполучена з нагнітачем подачі рідких вуглеводнів споживачу. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що конфузор термоконденсатора ежектора виконаний з кутами розкриття 45°, а дифузор - з кутами розкриття (10…12°).
  • Документ
    Аналіз швидкості повітря основного потоку в контактному теплообміннику при конденсації вуглеводородів та вихлопних газів
    (2023) Когут, В. О.; Кіщенко, А. В.; Гальченко, К. Д.
    Представлено аналіз впливу швидкості повітря основного потоку в контактному теплообміннику при конденсації вуглеводів та вихлопних газів
  • Документ
  • Документ
    Моделирование процессов теплообмена в контактных аппаратах
    (2019) Бушманов, В. М.; Когут, В. О.; Жихарева, Н. В.; Хмельнюк, М. Г.
    Получена модель расчета, благодаря которой возможно получить достоверные данные процесса теплообмена в контактном теплообменнике в котором жидкость вступает в контакт с газом путем впрыска в газовую среду. Эти данные можно использовать в расчетах такого рода контактных теплообменником и интенсифицировать их работу.
  • Документ
    Модернізація холодильної камери для проведення дослідів з ретрофіту
    (2020) Дудко, А. Н.; Ершов, В. О.; Когут, В. О.; Жихарєва, Н. В.
  • Документ
    Професійна підготовка випускника кафедри холодильних установок і кондиціонування повітря
    (2018) Хмельнюк, М. Г.; Когут, В. О.
    Успішний розвиток вищої освіти в цілому залежить від швидкої адаптації випускників вищої школи в промисловості. Проте хороша теоретична підготовка не завжди гарантує швидке вливання фахівця в робочий процес.
  • Документ
    Ретрофіт холодоагенту та модернізація обладнання на діючих холодильних машинах
    (2021) Дудко, О. М.; Єршов, В. О.; Когут, В. О.; Жихарєва, Н. В.
  • Документ