Перегляд за Автор "Косіцин, М. О."

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Документ
    32197 Посуд для теплової обробки харчових продуктів
    (2008) Іванова, Л. О.; Шофул, І. І.; Косіцин, М. О.
    1. Посуд для теплової обробки харчових продуктів, що містить металеву місткість з нержавіючої сталі з фланцем, теплопровідний метал, розміщений під днищем місткості з можливістю їх роздільного застосування, кришку з фланцем, що контактує з фланцем місткості по кільцевій поверхні, який відрізняється тим, що товщина теплопровідного металу в 16-24 рази перевищує товщину стінки місткості посуду, при цьому стінка місткості виконана завтовшки 0,5-0,8 мм, а фланці місткості і кришки контактують по кільцевій поверхні шириною 2-6 мм. 2. Посуд за п. 1, який відрізняється тим, що металева місткість забезпечена фланцем, торець якого виготовлений під прямим кутом до стінки місткості, при цьому частина фланця кришки, що контактує по кільцевій поверхні з опуклою частиною фланця місткості, виконана у вигляді овалу.
  • Документ
    37227 Посуд для теплової обробки харчових продуктів
    (2008) Іванова, Л. О.; Косіцин, М. О.
    Посуд для теплової обробки харчових продуктів без води і жирів, що містить металеву ємність, кришку із зігнутим фланцем, частково розміщеним усередині місткості, теплоакумулююче дно у формі диска заввишки 10-20 мм з алюмінієвого ливарного сплаву, що примикає без зазору до днища ємності з можливістю роздільного переміщення теплоакумулюючого дна і місткості, який відрізняється тим, що частина фланця розміщена усередині місткості, вбудована на висоту 10-20 мм і із зазором 1,0-2,0 мм між внутрішньою поверхнею місткості і зовнішньою поверхнею фланця, при цьому теплоакумулююче дно додатково забезпечене диском з гіпсу, зафіксованим усередині алюмінієвого ливарного сплаву.
  • Документ
    44181 Спосіб отримання адсорбенту з рослинної сировини
    (2009) Іванова, Л. О.; Косіцин, М. О.; Шофул, І. І.
    Спосіб отримання адсорбенту з рослинної сировини, що включає попереднє подрібнення рослинної сировини з визначеною вологістю на макрочастинки заданих розмірів, перетирання сировини до утворення однорідної суміші, сушіння, подрібнення однорідної суміші рослинної сировини в сушильній камері до отримання мікрочасток сировини шляхом дроблення при одночасному введенні в сушильну камеру закрученого потоку теплоносія, що переміщається у вихідному напрямі із швидкістю, рівною 1,0-1,5 швидкості витання частинок, що виносяться потоком теплоносія в пиловловлювач, який відрізняється тим, що до попереднього подрібнення рослинної сировини її висушують до вологості 12-16 %, при цьому висушування проводять в природних умовах, а рослинну сировину готують із злакової соломи, однорідну суміш рослинної сировини подрібнюють при одночасному введенні в сушильну камеру закрученого потоку теплоносія з температурою 55-75 °С.
  • Документ
    48107 Колосник спікального візка агломераційної конвеєрної машини
    (2010) Іванова, Л. О.; Косіцин, М. О.; Шофул, І. І.
    Колосник для спікального візка агломераційної конвеєрної машини, що містить верхню частину, виконану плоскою, бічні частини з клиноподібною поверхнею, нижню частину, внутрішню металеву частину, який відрізняється тим, що верхня частина, бічні частини і нижня частина колосника виконані з жаротривкого бетону, при цьому внутрішня частина колосника виконана з вуглецевої сталі.
  • Документ
    56217 Склад шлікера для керамічного матеріалу для виготовлення колосників
    (2011) Іванова, Л. О.; Косіцин, М. О.
    1. Склад шлікера для керамічного матеріалу для виготовлення колосників, що включає пісок кварцовий, соду кальциновану, вогнетривку глину, який відрізняється тим, що він додатково містить залізний порошок. 2. Склад ливарного шлікера за п. 1, який відрізняється тим, що він додатково містить 0,1-0,5 % мазуту.