Перегляд за Автор "Гапонюк, О. І."

Зараз показуємо 1 - 20 з 30
  • Документ
    101579 Транспортно-технологічний комплекс для післязбиральної обробки збіжжя
    (2013) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.
    Транспортно-технологічний комплекс для післязбиральної обробки збіжжя, що містить корпус, повітряний сепаратор та решітний сепаратор барабанного типу, розміщений у його верхній частині живильний пристрій, розташований у нижній частині збірно-вивідний пристрій, привідний механізм, решітний барабан, виконаний у вигляді циліндричного зварного каркаса, розділеного по довжині на чотири ділянки, обшиті різними за призначенням решітними полотнами з утворенням підсівного, калібрувального, розвантажувального і сортувального решіт та циліндричні щітки звільнення отворів решіт від заклинених часток, який відрізняється тим, що решітний барабан має на кінцях опорні доріжки, якими опирається на чотири обгумовані привідні ролики, при цьому на вхідній ділянці решітного барабана у порожнині першого підсівного решета закріплене приймальне решето конічної форми, у внутрішньому просторі якого розміщений похилий жолоб, розташований нижче живильного пристрою, в якому установлені відкидні блоки статичних магнітів, а у вільній від зернопродуктів порожнині, на всю довжину калібрувального, розвантажувального та сортувального решіт, розміщено повітряний сепаратор, який складений з осадочної камери, утвореної нахиленою до горизонту під кутом тертя та розташованою еквідистантно поверхні зернової суміші у решітному барабані скатною площиною і напівциліндричною, еквідистантною решітному барабану обмежувальною поверхнею, які в нижній частині утворюють жолоб зі збірно-вивідним шнеком та циліндричним всмоктувальним патрубком з регулювальним клапаном, при цьому обмежувальна поверхня має козирок, який разом із стінкою всмоктувального патрубка утворює аспіраційний канал, сполучений з осадочною камерою по всій довжині трьох решіт, а вхід до аспіраційного каналу розміщено у зоні фонтанування часток зернопродуктів, втягнутих до обертального руху силами тертя їх по внутрішній поверхні решіт на ділянці виходу з-під шарів сипкого матеріалу та внаслідок захоплення їх закріпленими на внутрішній поверхні решітного барабана похилими лопатками, установленими з позитивним кутом нахилу до поперечного перерізу решітного барабана.
  • Документ
    101690 Універсальний круповідділювач
    (2013) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.
    Універсальний круповідділювач, що містить зварну основу, механізм регулювання кутів її нахилу до горизонту в подовжньому та в поперечному напрямках, привідний механізм надання коливального руху сортувальним столам, які об'єднані у дві групи і закріплені у рівних кількостях на окремих каретках, шарнірно з'єднаних шатунами регульованої довжини з ексцентриками привідного вала, причому шатуни установлені шарнірно на системі підвісок у вигляді рівноплечих коромисел, середні пальці шарнірів вільно посаджені в жорстко з'єднаних із зварною основою круповідділювача гніздах, а шарніри разом з каретками утворюють шарнірну чотириланкову трапецію, одну з діагоналей якої складають шатуни, а довжина діагоналей визначає регульований нахил коромисел та кут напрямку коливань кареток при поворотах коромисел шатунами від ексцентриків, при цьому робоча поверхня сортувальних столів виготовлена із анізотропнофрикційного лускоподібного решета, орієнтованого найбільшим значенням коефіцієнта тертя в напрямку нахилу, а найменшим - проти нахилу, який відрізняється тим, що сортувальні столи виконані у вигляді прямокутної рамки, виготовленої з елементів квадратного профілю з буртиками над верхньою гранню, до якої прикріплено лускоподібне решето, а до нижньої грані прикріплений суцільний лист-збірник дрібної проходової фракції - мучки та оболонок, причому кінцева ділянка рамки по довжині відокремлена від робочої зони на поверхні решета поворотними клапанами і розділена по ширині столу на три наскрізні отвори, які співпадають при накладанні рамок в пакети на каретках і утворюють вертикальні канали для відокремленого виведення залишків нелущеного зерна, нерозділеної суміші зерна та ядра і лущеного ядра, а на довгій стороні рамки в найнижчій ділянці робочої зони решета установлений лоток для виведення дрібних відходів з поверхні піддона.
  • Документ
    28335 Пристрій для очищення рослинної олії з імпульсною регенерацією фільтрувальних елементів
    (2007) Гросул, Л. Г.; Гросул, О. Л.; Гапонюк, О. І.; Яцкова, Т. Й.; Кудашев, С. М.
    Пристрій для очищення олії з імпульсною регенерацією робочих елементів дискових фільтрів, що складається з шнека-транспортера пресової олії, гущоуловлювача, проміжного відстійника, насоса підіймання суспензії до напірного бака, механізованого дискового фільтра з колектором, приводом ротора до обертального руху і розвантажувальним пристосуванням, збірної ємності з насосом для накопичення і транспортування шламу та фусу до центрифуги, насоса для повернення недофільтрованої суспензії на повторну обробку та вентиля для виведення очищеної олії, який відрізняється тим, що вентиль виведення очищеної олії з дискового фільтра з’єднаний з приймальною ємністю, оснащеною насосом та двопозиційним клапаном для перекачування олії до накопичувальної ємності або до внутрішньої порожнини вала ротора, як рециркуляційного потоку з підвищеним тиском, а накопичувальна ємність обладнана трубопроводом з двопозиційним клапаном подачі олії до внутрішньої порожнини вала ротора, як рециркуляційного потоку зі сталим тиском, при цьому трубопроводи з рециркуляційними потоками сталого та підвищеного тиску об'єднані двопозиційним клапаном подачі до внутрішньої порожнини вала ротора тільки одного з них, а додатковий двопозиційний клапан на трубопроводі виведення очищеної олії до приймальної ємності забезпечує почергове виконання режиму активного фільтрування суспензії та регенерації фільтрувальних елементів, крім того, на трубопроводі між насосом подачі суспензії на фільтрування та вентилем колектора установлено два двопозиційні клапани подачі суспензії до напірного бака в режимі активного фільтрування або до колектора з форсунками для полоскання фільтрувальних елементів у режимі регенерації.
  • Документ
    28698 Спосіб очищення рослинної олії з імпульсною регенерацією фільтрувальних елементів
    (2007) Гросул, Л. Г.; Гросул, О. Л.; Гапонюк, О. І.; Яцкова, Т. Й.; Опришко, О. В.
    Спосіб очищення рослинної олії з імпульсною регенерацією фільтрувальних елементів, що передбачає подачу суспензії до робочого об'єму фільтра горизонтального дискового сітчастого, прокачування її крізь фільтрувальні елементи при нерухомих дисках, надходження фільтрату до порожнини пустотілого вала ротора, відведення очищеної олії з фільтра та регенерацію фільтрувальних елементів, який відрізняється тим, що регенерація фільтрувальних елементів відбувається за рахунок імпульсного прокачування рециркулюючих потоків очищеної олії крізь фільтруючу перепону у зворотному до робочого напрямку.
  • Документ
    31058 Спосіб очистки рідини
    (2008) Гросул, Л. Г.; Гапонюк, О. І.; Яцкова, Т. Й.; Пулатов, В. Б.
    1. Спосіб очистки рідини від домішок шляхом гравітаційного відстоювання, який відрізняється тим, що на рідину додатково діють магнітним полем. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що магнітне поле усувають та продовжують відстоювання "омагніченої" рідини.
  • Документ
    56310 Спосіб обробки соняшникової олії
    (2011) Гросул, Л. Г.; Гапонюк, О. І.; Яцкова, Т. Й.
    Спосіб обробки соняшникової олії, що передбачає дію на неї магнітним полем, який відрізняється тим, що соняшникову олію обробляють магнітним полем з індукцією 0,02-0,04 Тл протягом 2-3 годин.
  • Документ
    59336 Круповідділювач
    (2011) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.
    Круповідділювач, що містить станину, фрикційну робочу поверхню, твірна якої має зростаючий від вертикальної площини симетрії до периферії кут нахилу до горизонту, установлену на підпружиненому вібростолі разом з вібратором, виконаним у вигляді вала з закріпленими дебалансами, живильник і розміщені під робочими органами та збоку від них вивідні патрубки і збірні лотки, який відрізняється тим, що фрикційна робоча поверхня виконана у формі частини зрізаного конуса з горизонтальною віссю і виготовлена з полотна лускоподібного решета, анізотропнофрикційні властивості якого орієнтовані таким чином, що коефіцієнт тертя залежить від напрямку руху та набуває мінімального значення при переміщенні часток суміші проти нахилу, а максимального - в напрямку нахилу, і підвішена на горизонтальному валу з можливістю коливань відносно його осі разом з вібратором, який включає установлений за допомогою кронштейна, сайлендблока та шатуна привідний електродвигун з двома балансирами, закріпленими на валу його ротора, а живильник виконаний у вигляді патрубка та вантажного клапана.
  • Документ
    62949 Фільтр-циклон
    (2011) Гапонюк, О. І.; Джулинський, Д. П.
    1. Фільтр-циклон, що включає циклон, фільтр, який містить фільтруючий матеріал, пиловивантажувальний пристрій, патрубок вводу запиленого і патрубок відводу очищеного повітря, який відрізняється тим, що він додатково містить повітророзподільний механізм, при цьому циклон виконаний у вигляді колектора, а фільтр розміщений всередині циклонного колектора і виконаний у вигляді набору тканинних фільтрувальних рукавів, розміщених в корпусі. 2. Фільтр-циклон за п. 1, який відрізняється, тим що повітророзподільний механізм виконаний у вигляді набору укорочених сопел Вентурі, сполучених із системою електромагнітних клапанів, і накопичувачів стисненого повітря.
  • Документ
    63368 Повітряно-гравітаційний сепаратор
    (2011) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.; Гончарук, Г. А.
    Повітряно-гравітаційний сепаратор, що містить корпус, живильник, розташований у верхній частині корпусу, сепарувальну камеру і прилеглу до неї систему повітряного забезпечення, а також розміщені в нижній частині корпусу збірно-вивідний пристрій та систему відведення відпрацьованого повітря, який відрізняється тим, що живильник виконаний у вигляді патрубка з регулювальною заслінкою, всередині якого розміщений розподільний шнек, під яким розташований бітерний валок, а система відведення відпрацьованого повітря містить осадочні камери очищення рециркулюючих потоків повітря, патрубки для виведення пилових домішок, відбійні пластини та бокові отвори повернення відпрацьованого повітря в сепаратор.
  • Документ
    63907 Локальний фільтр
    (2011) Гапонюк, О. І.; Джулинський, Д. П.
    1. Локальний фільтр, що містить корпус, всередині якого розташовані фільтрувальна касета з плоскими рукавами, а також камери очищеного й запиленого повітря, а на верхній частині корпусу установлений повітророзподільний механізм, сполучений з блоком управління. 2. Локальний фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що повітророзподільний механізм виконаний у вигляді набору трубчастих сопел, розташованих в камері очищеного повітря і сполучених з системою електромагнітних клапанів і накопичувачів стисненого повітря.
  • Документ
    66777 Спосіб аспірації розвантажувального візка конвеєра
    (2012) Гапонюк, О. І.; Джулинський, Д. П.
    Спосіб аспірації розвантажувального візка конвеєра, що передбачає відбір запиленого повітря з наступним очищенням його, який відрізняється тим, що відбір запиленого повітря здійснюють в місцях розвантаження, відібране запилене повітря очищають за допомогою локальних фільтрів, а відокремлений пил повертають у зерновий потік в момент регенерації.
  • Документ
    73397 Транспортно-технологічний комплекс для післязбиральної обробки збіжжя
    (2012) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.
    Транспортно-технологічний комплекс для післязбиральної обробки збіжжя, що містить корпус, повітряний сепаратор та решітний сепаратор барабанного типу, розміщений у його верхній частині, живильний пристрій, розташований у нижній частині збірно-вигідний пристрій, привідний механізм, решітний барабан, виконаний у вигляді циліндричного зварного каркаса, розділеного по довжині на чотири ділянки, обшиті різними за призначенням решітними полотнами з утворенням підсівного, калібрувального, розвантажувального і сортувального решіт та циліндричні щітки звільнення отворів решіт від заклинених часток, який відрізняється тим, що решітний барабан має на кінцях опірні доріжки, якими опирається на чотири обгумовані привідні ролики, причому на вхідній ділянці решітного барабана у порожнині першого підсівного решета закріплене приймальне решето конічної форми, у внутрішньому просторі якого розміщений похилий жолоб, розташований нижче живильного пристрою, в якому установлені відкидні блоки статичних магнітів, а у вільній від зернопродуктів порожнині на всю довжину калібрувального, розвантажувального та сортувального решіт розміщено повітряний сепаратор, який складається з осадочної камери, утвореної нахиленою до горизонту під кутом тертя та розташованою еквідистантно поверхні зернової суміші у решітному барабані скатною площиною і напівциліндричною, еквідистантною решітному барабану обмежувальною поверхнею, які в нижній частині утворюють жолоб зі збірно-вивідним шнеком та циліндричного всмоктувального патрубка з регулювальним клапаном, причому козирок обмежувальної поверхні разом із стінкою всмоктувального патрубка утворюють аспіраційний канал, сполучений з осадочною камерою по всій довжині трьох решіт, а вхід до аспіраційного каналу розміщено у зоні фонтанування часток зернопродуктів, втягнутих до обертального руху силами тертя їх по внутрішній поверхні решіт на ділянці виходу з-під шарів сипкого матеріалу та внаслідок захоплення їх закріпленими на внутрішній поверхні решітного барабана похилими лопатками, установленими з позитивним кутом нахилу до поперечного перерізу решітного барабана.
  • Документ
    88807 Спосіб очищення олії
    (2009) Гросул, Л. Г.; Гапонюк, О. І.; Яцкова, Т. Й.; Пулатов, В. Б.
    Спосіб очищення олії від механічних домішок, що включає гравітаційне відстоювання, який відрізняється тим, що олію додатково обробляють магнітним полем, яке має магнітну індукцію 0,02-0,04 Тл, протягом 1-3 годин при температурі не більше 50 °С.
  • Документ
    88818 Спосіб регулювання роботи вузла аспірації
    (2014) Коротнян, А. М.; Гапонюк, О. І.
    Спосіб регулювання роботи вузла аспірації, що включає відбір запиленого повітря з наступним очищенням його, який відрізняється тим, що задають параметри існуючих аспіраційних вузлів і вантажу, розраховують різницю тисків між атмосферою і повітря в кожному вузлі і направляють за допомогою транспортера потік вантажу в оптимальний за цим розрахунком вузол, вимірюють різницю тисків між атмосферою та бункером вантажу і пропорційно різниці заданого значення і отриманого цим вимірюванням результату змінюють продуктивність вентилятору аспіраційного вузла шляхом зміни частоти його обертання.
  • Документ
    94419 Пристрій для обрушування насіння соняшника
    (2011) Гросул, Л. Г.; Гапонюк, О. І.; Писцов, Б. О.; Гросул, О. Л.; Яцкова, Т. Й.; Кудашев, С. М.
    Пристрій для обрушування насіння соняшника, який містить корпус, живильник, деку, бичовий барабан, привідний механізм та систему регулювання робочого зазору, який відрізняється тим, що бичовий барабан та дека оснащені гостро-шорсткими робочими поверхнями, а остання являє собою пружну конструкцію, в основі якої використано полотно лускоподібного решета, яке утворює робочу поверхню циліндричного профілю з гострими кромками луски на внутрішній робочій стороні деки, орієнтованими проти напрямку колового руху барабана, при цьому до вхідного верхнього та вихідного нижнього кінців лускоподібного полотна приєднано елементи жорсткості, виготовлені з кутикового профілю і розміщені з радіальною та дотичною до поверхні барабана орієнтацією полок, а до зовнішньої сторони полотна та до дотичних полок кутиків приєднані подовжні пружні полоси, а система регулювання робочого зазору виконана у вигляді шарнірно з'єднаних з кутиками нижніх гвинтових стояків, установлених в радіально орієнтованих отворах корпуса, та верхніх гвинтових стояків, установлених в радіальних отворах дотично орієнтованих гвинтових тяг, розміщених в дотичних отворах корпуса з можливістю переміщення за допомогою маховичків регулювання та фіксації їх контргайками утримання виставленого робочого зазору відповідно на виході з робочої зони та на вході до неї, при цьому радіальні гвинтові стояки оснащені дотично орієнтованими гвинтами з маховичками, які упираються в радіальні полки кутиків, обумовлюють їх поворот навколо осей шарнірів та приводять до пружного деформування деки, а бичовий барабан складається із закріплених на валу двох розеток та чотирьох гвинтів для установки та фіксації в одному з можливих робочому положенні кожного з бичів, які являють собою конструктивні елементи квадратного поперечного перерізу, виготовлені відповідним профілюванням та з'єднанням лускоподібного полотна таким чином, що гострі кромки луски спрямовані в напрямку колового руху барабана.
  • Документ
    98861 Круповіддільник
    (2012) Гапонюк, О. І.; Гросул, Л. Г.; Мосієнко, Г. А.; Яцкова, Т. Й.
    Круповіддільник, що містить станину, фрикційну робочу поверхню, твірна якої має зростаючий від вертикальної площини симетрії до периферії кут нахилу до горизонту, установлену на підпружиненому вібростолі разом з вібратором, виконаним у вигляді вала з закріпленими дебалансами, живильник і розміщені під робочими органами та збоку від них вивідні патрубки і збірні лотки, який відрізняється тим, що фрикційна робоча поверхня виконана у формі частини зрізаного конуса з горизонтальною віссю і виготовлена з полотна лускоподібного решета, анізотропнофрикційні властивості якого орієнтовані таким чином, що коефіцієнт тертя залежить від напрямку руху та набуває мінімального значення при переміщенні часток суміші проти нахилу, а максимального - в напрямку нахилу, і підвішена на горизонтальному валу з можливістю коливань відносно його осі разом з вібратором, який включає установлений за допомогою кронштейна, сайлендблока та шатуна привідний електродвигун з двома балансирами, закріпленими на валу його ротора, а живильник виконаний у вигляді патрубка та вантажного клапана.
  • Документ
    Активне вентилювання та сушіння зерна
    (2014) Гапонюк, О. І.; Остапчук, М. В.; Станкевич, Г. М.; Гапонюк, І. І.
    Викладено загальні принципи і технологічні схеми зберігання зерна, характеристики зерна як сипкого матеріалу та об'єкта зберігання, будова зерносховищ як об'єктів зберігання зерна та сучасних систем активного вентилювання і сушіння зерна, принципи контролю і керування процесом зберігання, математичний опис процесів тепло-вологообміну та гідравлічного опору зернового середовища аналітичними та експериментальними методами. Наведено принципи визначення характеристик систем активного вентилювання та сушіння зерна і співвідношення між різними методами зневоднення. Рекомендовано для працівників хлібозаготівельних підприємств, аспірантів та студентів вищих навчальних закладів, які займаються питаннями післязбиральної обробки та зберігання зерна.
  • Документ
  • Документ
    Комплексна організація НДРС на випусковій кафедрі
    (2018) Алексашин, О. В.; Гапонюк, О. І.
    Метою науково-дослідної роботи студентів є сприяння глибокому вивченню програмного матеріалу, розвитку наукового мислення та творчого підходу до вирішення теоретичних і практичних завдань майбутньої діяльності.
  • Документ
    Комплексні системи екологічної безпеки пристроїв для приймання зерна з автомобільного транспорту
    (2020) Гапонюк, О. І.; Гончарук, Г. А.
    Аспіраційні установки є невід'ємною частиною сучасного елеватора, тому як усі технологічні процеси сучасного елеватора супроводжуються утворенням пилу. Наявність великої кількості пилу призводить до підвищеного зносу робочих органів устаткування, пожаро- і взривонебезпечним ситуаціям, погіршує санітарний стан робочих місць і є джерелом забруднення довкілля.