Модернізація повітряно-ситового сепаратора з дослідженням
Вантажиться...
Дата
2022
Автори
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
ОНТУ, кафедра технологічного обладнання зернових виробництв
Анотація
Актуальність теми
Продуктивність і ефективність технологічного обладнання, зокрема зерноочисних сепараторів, створює визначальний вплив на кількісно-якісні показники роботи потокових ліній очищення і підготовки зерна до помелу у борошно.
Повітряно-ситові сепаратори А1-БМС-6 відносяться до сепараторів з круговим поступальним рухом ситових корпусів. Відтак, вони успадкували усі особливості машин цього класу – як переваги, так і недоліки. До останніх відноситься залежність величини амплітуди ( або радіуса ) коливань ситового корпусу від частоти коливань. Тобто, здатність до входження в резонанс при перехідних режимах – при розбігу і вибігу, оскільки сепаратор працює в за резонансному режимі. Резонансне збільшення радіусу коливань призводить до низки негативних наслідків, які ускладнюють експлуатацію і обслуговування машини.
Модернізація полягає в тім, щоб за рахунок удосконалення конструкції привода зменшити або навіть зовсім виключити залежність сепаратора від наслідків резонансних явищ. Окрім цього, необхідно удосконалити пневмосепаруючу частину, а саме, забезпечити її герметичність шляхом запобігання підсмоктуванню зовнішнього повітря при вивантаженні аспіраційних відносів з осадових камер. Таким чином можна підвищити ефективність повітряного сепарування зерна під час першого і другого продування у пневмосепаруючих каналах. Для цього треба удосконалити випускні патрубки шнеків-розвантажувачів аспіраційних камер шляхом встановлення спеціальних клапанів. Безперешкодне виведення відносів з аспіраційних камер без скупчення
і зависання також сприяє ефективному пневмосепаруванню. Це можна здійснити шляхом удосконалення конструкції самих камер. На виході з сепаратора очищене зерно додатково піддають магнітному сепаруванню у магнітнім полі блока статичних магнітів, які потребують своєчасного періодичного очищення від вилучених металомагнітних домішок і відновлення магнітних властивостей магнітної загороди.
Очевидно, що застосовані для цього магніти повинні мати високу остаточну магнітну індукцію, яка має існувати досить тривалий час, що гарантує їх ефективну роботу і зменшить залежність від «людського фактору».
Мета роботи – підвищити експлуатаційні властивості сепаратора шляхом:
1.Застосування сучасного привода, який складається зі спареної установки двох маятникових коливачів, що вмикаються одним магнітним пускачем в роботу в протифазі в режимі самосинхронізації для приведення ситового корпусу в поступально-зворотний рух з повним врівноваженням виникаючих сил інерції.
2. Встановити у випускному патрубку шнека для відносів протипідсмоктуючий клапан пелюсткового типу.
3. Внутрішню поверхню похилих бокових стінок аспіраційних камер вкрити антиадгезійним шаром полімерного матеріалу, наприклад, фторопласту-4.
4. У якості магнітної загороди застосувати високоенергетичні магніти на базі Nd-Fe-B з остаточною магнітною індукцією не менше 1,7 Тл і строком дії без перемагнічування 10…12 років.
Опис
Ключові слова
Зерноочисні сепаратори, повітряно-ситові сепаратори