Перегляд за Автор "Трубніков, В. А."

Зараз показуємо 1 - 6 з 6
  • Документ
    110083 Спосіб автоматичного керування розрідженням в топці котла
    (2015) Хобін, В. А.; Трубніков, В. А.
    Спосіб автоматичного керування розрідженням в топці котла, що включає вимірювання величини розрідження в топці котла, вимірювання величини тиску повітря в запальному пристрої котла, порівняння величини розрідження із заданим значенням і стабілізацію розрідження на заданому значенні зміною витрат продуктів згоряння, що видаляються, порівняння величини розрідження з її гранично допустимим значенням і, при виникненні аварійної ситуації, коли величина розрідження стає менше гранично допустимого значення, вмикання аварійного захисту, який відрізняється тим, що додатково коригують задане значення розрідження, встановлюючи його, для поточних мінливих умов роботи котла, мінімально допустимим і, одночасно, таким, щоб при мінливих характеристиках коливань розрідження щодо такого заданого значення, аварійна ситуація не виникала, для чого в задатчику гранично припустимого значення розрідження додатково задають гранично припустиме значення розрідження, в модулі оцінки поточного значення частоти порушення додатково задають інтервал часу, значно менший, ніж час роботи топки, для цього інтервалу часу, у задатчику імовірності відсутності порушень задають бажане значення імовірності відсутності порушень, в модулі розрахунку допустимої частоти порушень регламенту розраховують допустиме значення частоти виникнення аварійних ситуацій, по виміряних значеннях розрідження в топці, на ковзному інтервалі часі з задатчика інтервалу часу, в модулі оцінки імовірнісних характеристик, розраховують оцінки імовірнісних характеристик коливань розрідження, за значеннями розрахованих оцінок, розраховують оцінку поточного значення частоти виникнення аварійних ситуацій в модулі оцінки поточного значення частоти порушень, цю оцінку порівнюють з її допустимим значенням з модуля розрахунку допустимої частоти порушень регламенту, змінюючи задане значення розрідження і стабілізують оцінку поточної частоти виникнення аварійних ситуацій на її допустимому значенні.
  • Документ
    121171 Спосіб безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату та установка для його здійснення
    (2020) Бондар, С. М.; Трубнікова, А. А.; Чабанова, О. Б.; Шарахматова, Т. Є.; Трубніков, В. А.
    1. Спосіб безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату, відповідно до якого вторинну молочну сировину піддають ультрафільтраційному концентруванню до заданого вмісту білків і жирів, одержані ультрафільтраційний пермеат та ультрафільтраційний ретентат відокремлюють і накопичують у відповідних буферних ємностях до заданої кількості, після чого ультрафільтраційний пермеат подають на нанофільтрацію, а ультрафільтраційний ретентат - на діафільтрацію, до ультрафільтраційного пермеату при подачі на нанофільтрацію додають задану кількість ультрафільтраційного пермеату від іншого виду вторинної молочної сировини і здійснюють нанофільтрацію одержаної суміші; одержані нанофільтраційний пермеат і нанофільтраційний ретентат відокремлюють, нанофільтраційний ретентат видаляють, нанофільтраційний пермеат накопичують у відповідній буферній ємності до заданої кількості, а потім змішують з ультрафільтраційним ретентатом, що надходить на діафільтрацію, одержані діафільтраційний пермеат і діафільтраційний ретентат відокремлюють, діафільтраційний пермеат додають до ультрафільтраційного пермеату при подачі його на нанофільтрацію, а діафільтраційний ретентат, як цільовий продукт, подають на подальшу переробку; при цьому кількість ультрафільтраційного ретентату, що подають на діафільтрацію, дорівнює кількості діафільтраційного ретентату, який відбирають як цільовий продукт при діафільтрації, нанофільтрацію здійснюють за умов, що кількість ультрафільтраційного пермеату після ультрафільтрації основної вторинної сировини дорівнює кількості нанофільтраційного пермеату, кількість ультрафільтраційного пермеату від іншого виду молочної сировини дорівнює кількості нанофільтраційного ретентату, а кількість нанофільтраційного пермеату дорівнює кількості ультрафільтраційного ретентату, помноженій на діафільтраційний об'єм нанофільтраційного пермеату. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що одержаний діафільтраційний пермеат подають до відповідної буферної ємності та видаляють з системи, а на нанофільтрацію подають суміш ультрафільтраційного пермеату від вихідної сировини та ультрафільтраційного пермеату від іншого виду молочної сировини. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як вихідну вторинну молочну сировину використовують маслянку. 4. Установка для безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату, яка містить сполучені між собою технологічними трубопроводами три контури - контур ультрафільтрації (1), контур діафільтрації (2) та контур нанофільтрації (3); при цьому контур ультрафільтрації (1) містить буферну ємність (4) для вторинної молочної сировини, датчики рівня (5), (16) і (20), живильний насос (6), зворотні клапани (7), (13) і (18), з'єднувальний трійник (8), блок ультрафільтраційного концентрування (9), циркуляційний насос (10), датчик вимірювання концентрації (11), триходовий кран (12) з регулюючим органом, витратомір (14), буферні ємності (15) і (19) для ультрафільтраційного ретентату і для ультрафільтраційного пермеату відповідно та дренажний кран (17) з регулюючим органом; контур діафільтрації (2) містить живильні насоси (21), (37) і (42), з'єднувальний трійник (22), блок діафільтрації (23), циркуляційний насос (24), датчики вимірювання концентрації (25) і (38), чотири триходових крани (26), (31), (36) і (44) з регулюючими органами, зворотні клапани (27), (32), (35), (43), витратоміри (28) і (39), буферні ємності (29), (33) та (40) для діафільтраційного ретентату, для діафільтраційного пермеату і для суміші потоків ультрафільтраційного пермеату і діафільтраційного пермеату, відповідно, та датчики рівня (30), (34), (41); контур нанофільтрації (3) містить живильні насоси (45) і (64), зворотні клапани (46), (53) і (66), два триходових крани (47) і (52) з регулюючими органами, з'єднувальний трійник (48), блок нанофільтрації (49), циркуляційний насос (50), датчики вимірювання концентрації (51), (58), витратоміри (54), (59), (65), дренажний кран (57) з регулюючим органом, буферні ємності (55), (60) та (62) для нанофільтраційного ретентату, нанофільтраційного пермеату і ультрафільтраційного пермеату від іншого виду вторинної молочної сировини, відповідно, та датчики рівня (56), (61) і (63); при цьому датчик рівня (5) встановлений у буферній ємності (4) для вторинної молочної сировини, вихід якої сполучений через живильний насос (6) та зворотний клапан (7) з першим входом з'єднувального трійника (8), вихід якого з'єднаний зі входом блока ультрафільтраційного концентрування (9), перший вихід якого сполучений через циркуляційний насос (10) і датчик вимірювання концентрації (11) з входом триходового крана (12), перший вихід якого через зворотний клапан (13) сполучений з другим входом з'єднувального трійника (8), а другий вихід через витратомір (14) - з входом буферної ємності (15) для ультрафільтраційного ретентату, в якій встановлений датчик рівня (16), другий вихід блока ультрафільтраційного концентрування (9) через дренажний кран (17) та зворотний клапан (18) з'єднаний з входом буферної ємності (19) для ультрафільтраційного пермеату, в якій встановлений датчик рівня (20); вихід буферної ємності (15) контуру ультрафільтрації (1) через живильний насос (21) контуру діафільтрації (2) з'єднаний з першим входом триходового крана (44), вихід якого сполучений з першим входом з'єднувального трійника (22), вихід якого з'єднаний з входом блока діафільтрації (23), перший вихід блока діафільтрації (23) сполучений через циркуляційний насос (24) і датчик вимірювання концентрації (25) з входом триходового крана (26), при цьому перший вихід триходового крана (26) через зворотний клапан (27) з'єднаний з другим входом з'єднувального трійника (22), а другий вихід через витратомір (28) сполучений з входом буферної ємності (29) для діафільтраційного ретентату, в якій встановлений датчик рівня (30), другий вихід блока діафільтрації (23) сполучений з входом триходового крана (31), перший вихід якого з'єднаний через зворотний клапан (35) з першим входом триходового крана (36), а другий вихід через зворотний клапан (32) - з входом буферної ємності (33) для діафільтраційного пермеату, в якій встановлений датчик рівня (34), при цьому другий вхід триходового крана (36) з'єднаний через живильний насос (37) з виходом буферної ємності (19) контуру ультрафільтрації (1), а вихід через датчик вимірювання концентрації (38) і витратомір (39) - з входом буферної ємності (40) для суміші потоків ультрафільтраційного пермеату і діафільтраційного пермеату, в якій встановлений датчик рівня (41), другий вхід триходового крана (44) контуру діафільтрації (2) з'єднаний через живильний насос (42) і зворотний клапан (43) з виходом буферної ємності (60) для нанофільтраційного пермеату, в якій встановлений датчик рівня (61) контуру нанофільтрації (3), а вихід буферної ємності (40) контуру діафільтрації (2) сполучений через живильний насос (45) і зворотний клапан (46) контуру нанофільтрації (3) з першим входом триходового крана (47), другий вхід якого з'єднаний через зворотний клапан (66), витратомір (65) і живильний насос (64) з виходом буферної ємності (62) для ультрафільтраційного пермеату від іншого виду вторинної молочної сировини, в якій встановлений датчик рівня (63), а вихід - з першим входом з'єднувального трійника (48), вихід якого з'єднаний з входом блока нанофільтрації (49), перший вихід якого з'єднаний через циркуляційний насос (50) і датчик вимірювання концентрації (51) з входом триходового крана (52), перший вихід якого сполучений через зворотний клапан (53) з другим входом з'єднувального трійника (48), а другий вихід через витратомір (54) з входом буферної ємності (55) для нанофільтраційного ретентату, в якій встановлений датчик рівня (56), другий вихід блока нанофільтрації (49) з'єднаний через дренажний кран (57), датчик вимірювання концентрації (58) і витратомір (59) з входом буферної ємності (60) для нанофільтраційного пермеату, в якій встановлений датчик рівня (61).
  • Документ
    135571 Установка для безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату
    (2019) Бондар, С. М.; Трубнікова, А. А.; Чабанова, О. Б.; Шарахматова, Т. Є.; Трубніков, В. А.
    В основу корисної моделі поставлено задачу розробити установку для безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного. концентрату, в якій шляхом з'єднання технологічних вузлів між собою у певному порядку забезпечити безперервне проведення технологічного процесу з мінімальною кількістю обладнання, без застосування сторонніх речовин, зниження енергетичних, ресурсних та економічних витрат, а також одержання готового продукту із збереженням усіх вихідних мінеральних речовин, збагаченого білками та фосфоліпідами.
  • Документ
    137106 Спосіб безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату
    (2019) Бондар, С. М.; Трубнікова, А. А.; Чабанова, О. Б.; Шарахматова, Т. Є.; Трубніков, В. А.
    В основу корисної моделі поставлена задача розробити спосіб безперервного одержання молочного безлактозного білково-ліпідного концентрату, в якому шляхом введення нової комбінації технологічних прийомів (видалення лактози діафільтрацією УФ-ретентату нанофільтраційним пермеатом УФ-пермеату), використання додаткового виду вторинної молочної сировини (маслянки), забезпечити безперервне проведення технологічного процесу з мінімальною кількістю обладнання, без застосування сторонніх речовин, зниження енергетичних, ресурсних та економічних витрат, а також одержання готового продукту із збереженням усіх вихідних мінеральних речовин, збагаченого білками та фосфоліпідами.
  • Документ
    72566 Спосіб автоматичного управління котельної установки
    (2012) Трубніков, В. А.; Хобін, В. А.
    Спосіб автоматичного управління котельної установки, що включає вимірювання тиску пари та його регулювання, шляхом зміни витрати палива в пальниках котла, вимірювання тиску повітря у топці котла та регулювання співвідношення паливо-повітря шляхом зміни швидкості обертання двигуна вентилятора, вимірювання рівня води в барабані котла та його регулювання шляхом зміни швидкості обертання двигуна насоса, вимірювання розрідження у витяжці та його регулювання шляхом зміни швидкості обертання двигуна димотяга, який відрізняється тим що забезпечують регулювання розрідження в топці з використанням каскадної структури регулятора, гарантують невихід розрідження в топці за гранично припустиму межу, регулюють співвідношення паливо-повітря в топці котла, регулюють тиск пари у барабані котла та регулюють рівень живильної води в барабані котла.
  • Документ
    99748 Спосіб автоматичного керування розрідженням в топці котла
    (2015) Хобін, В. А.; Трубніков, В. А.
    1. Спосіб автоматичного керування розрідженням в топці, що включає вимірювання величини розрідження в топці котла, вимірювання величини тиску повітря в запальному пристрої котла, порівняння величини розрідження із заданим значенням і стабілізацію розрідження на заданому значенні зміною витрат продуктів згоряння, що видаляються, порівняння величини розрідження з її граничнодопустимим значенням і, при виникненні аварійної ситуації, коли величина розрідження стає менше граничнодопустимого значення, вмикання аварійного захисту, який відрізняється тим, що в мінливих умовах роботи топки додатково коригують задане значення розрідження, встановлюючи його, для поточних мінливих умов роботи котла, мінімально допустимим і одночасно таким, щоб при мінливих характеристиках коливань розрідження щодо такого заданого значення, аварійна ситуація не виникала. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що коригування заданого значення розрідження ведуть на основі імовірнісного підходу, встановлюючи його таким, щоб при мінливих характеристиках коливань розрідження щодо мінімально допустимого заданого значення аварійна ситуація не виникала із заданою вірогідністю для заданого інтервалу часу, для чого додатково задають інтервал часу, значно менший, ніж час роботи топки, задають для цього інтервалу часу бажане значення вірогідності відсутності на ньому аварійної ситуації, за прийнятою математичною моделлю перераховують його в допустиме значення частоти виникнення аварійних ситуацій, по виміряних значеннях розрідження в топці розраховують, на ковзному заданому інтервалі часу, оцінки імовірнісних характеристик коливань розрідження (зокрема математичних очікувань і середньоквадратичних відхилень розрідження і швидкості його зміни), за прийнятою математичною моделлю і за значеннями розрахованих оцінок розраховують оцінку поточного значення частоти виникнення аварійних ситуацій, порівнюють її з допустимим значенням цієї частоти і, змінюючи задане значення розрідження, стабілізують оцінку поточної частоти виникнення аварійних ситуацій на її допустимому значенні. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що розрахунок допустимого значення частоти виникнення аварійної ситуації ведуть з математичної моделі: , де: - задане значення вірогідності відсутності аварійної ситуації на інтервалі часу , коли величина розрідження знижується нижче його граничнодопустимого значення ; нижні індекси і - позначають події, пов'язані відповідно з виникненням аварійної ситуації і з її відсутністю; розрахунок оцінки поточного значення частоти виникнення аварійних ситуацій ведуть з математичної моделі: де: - інтеграл імовірності та його похідна для нормального закону розподілу імовірностей; , - оцінки середньоквадратичних відхилень розрідження і швидкості його зміни як випадкових процесів, обчислювані на ковзному інтервалі часу ; , - оцінки мінливого математичного очікування і його першої похідної, обчислювані на ковзному інтервалі часу .