Перегляд за Автор "Лагутін, А. Ю."
Зараз показуємо 1 - 12 з 12
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
- Документ106305 Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що передбачає одночасне охолодження гранул і їх сушіння, який відрізняється тим, що охолодження і сушіння гранул здійснюють у потоці повітря, попередньо охолодженого до 13…15 °C, при цьому попереднє охолодження повітря здійснюють здросельованим до температури 0…8 °C аміаком, який після цього направляють на здійснення технологічного процесу виробництва гранульованих мінеральних добрив.
- Документ107745 Теплообмінний пакет(2015) Лагутін, А. Ю.; Князюк, В. І.; Стоянов, П. Ф.Теплообмінний пакет, що містить паралельно розташовані ряди труб з оребренням, яке виконано у вигляді пластин, що насаджені під кутом відносно осі труби, причому приведена довжина пластин більша їх ширини, який відрізняється тим, що ряди труб з пластинчастим оребренням кожної труби розташовані у шаховому порядку, при цьому ряди у пакеті розташовані з чергуванням направленості ширини та приведеної довжини пластин відносно до напрямку набігаючого потоку повітря.
- Документ107941 Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5) та відцентровий насос (6) для теплоносія, при цьому вхід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) через відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія сполучений з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), вихід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) - з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентровий насос (6) для теплоносія - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а вхід відцентрового вентилятора (4) сполучений з виходом поворотного повітропроводу (9) апарата обробки повітря (2).
- Документ107942 Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив(2016) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що система додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5), щонайменше два відцентрових насоси (6) для теплоносія, щонайменше два апарати обробки повітря (2), щонайменше два відцентрових вентилятори (4), щонайменше два відцентрових насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини-холодоносія, при цьому входи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) через відцентрові насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини-холодоносія сполучені з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), виходи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) сполучені з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений із трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентрові насоси для теплоносія (6) - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а входи відцентрових вентиляторів (4) сполучені з виходами поворотних повітропроводів (9) апаратів обробки повітря (2).
- Документ115274 Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив і система для його здійснення (варіанти)(2017) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Желіба, Ю. О.; Чічелов, В. О.1. Спосіб кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, який включає одночасне охолодження гранул і їх сушіння у потоці повітря, попередньо охолодженого до 12-14 °C, який відрізняється тим, що попереднє охолодження повітря здійснюють холодоносієм з температурою 4-8 °C, охолодженим у випарнику абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини, при цьому для генерації холоду в абсорбційній бромисто-літієвій холодильній машині використовують викидні низькопотенційні теплові потоки на рівні 85-100 °C, які утворюються при виробництві гранульованих мінеральних добрив. 2. Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5) та відцентровий насос (6) для теплоносія, при цьому вхід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) через відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія сполучений з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), вихід теплообмінних секцій (7) апарата обробки повітря (2) - з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентровий насос (6) для теплоносія - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а вхід відцентрового вентилятора (4) сполучений з виходом поворотного повітропроводу (9) апарата обробки повітря (2). 3. Система кондиціонування гранульованих мінеральних добрив, що містить апарат обробки повітря (2), відцентровий вентилятор (4) та відцентровий насос (3) для циркуляції охолоджуючої рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить абсорбційну бромисто-літієву холодильну машину (1), теплофікаційний теплообмінник (5), щонайменше два відцентрових насоси (6) для теплоносія, щонайменше два апарати обробки повітря (2), щонайменше два відцентрових вентилятори (4), щонайменше два відцентрових насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія, при цьому входи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) через відцентрові насоси (3) для циркуляції охолоджуючої рідини - холодоносія, сполучені з виходом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), виходи теплообмінних секцій (7) апаратів обробки повітря (2) сполучені з входом випарника (11) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), перший вхід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений із трубопроводом потоку, що утилізується від виробництва гранульованих мінеральних добрив, а перший вихід - з трубопроводом викидного потоку від виробництва гранульованих мінеральних добрив, другий вихід теплофікаційного теплообмінника (5) сполучений з входом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), другий вхід через відцентрові насоси для теплоносія (6) - з виходом генератора (13) абсорбційної бромисто-літієвої холодильної машини (1), а входи відцентрових вентиляторів (4) сполучені з виходами поворотних повітропроводів (9) апаратів обробки повітря (2).
- Документ119582 Спосіб термостатування низького тиску ракети-носія і система для його здійснення(2019) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Дем'яненко, Ю. І.; Бабич, І. П.; Єланський, Ю. А.; Бігун, С. О.Винахід належить до наземного технологічного обладнання космічних ракетних комплексів, ракетно-космічної техніки, зокрема до наземних засобів повітряного термостатування.
- Документ122838 Система термостатування низького тиску ракетиносія(2018) Лагутін, А. Ю.; Гоголь, М. І.; Дем’яненко, Ю. І.; Бабич, І. П.; Єланський, Ю. А.; Бігун, С. О.1. Система термостатування низького тиску ракети-носія, що містить сполучені між собою повітряний фільтр, установлений на вході повітряного безмастильного повітряного компресора, безмастильний повітряний компресор, обладнаний контуром охолодження повітря з кінцевим охолоджувачем, сполученим з вологовіддільником, і контуром охолодження робочих елементів компресора, вологовіддільники, адсорбційний осушувач повітря, блок доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, який містить електронагрівач та повітряний фільтр тонкого очищення, яка відрізняється тим, що вона додатково містить блок попередньої обробки повітря, утворений сполученими між собою вхідним повітряним фільтром грубого очищення, вентилятором, повітроохолоджувачем та електронагрівачем, камеру розподілу повітря, блоки компресії і осушення повітря, кожен з яких утворений сполученими між собою повітряним фільтром грубого очищення, установленим на вході повітряного гвинтового безмастильного компресора, повітряним гвинтовим безмастильним компресором з кінцевим охолоджувачем, першим і другим вологовіддільниками та роторним адсорбційним осушувачем повітря, який містить секцію регенерації адсорбенту, секцію осушення повітря та регенераційний охолоджувач повітря, сполучений з другим вологовіддільником, блоки доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, кожен з яких додатково містить повітроохолоджувач, дросельний вентиль та повітряний фільтр грубого очищення, і чотири фреонових чилери з повітряним охолодженням конденсаторів для охолодження холодоносія, при цьому кожний блок компресії і осушення повітря сполучений з відповідним блоком доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, блок попередньої обробки повітря підключений до першого чилера, блоки компресії і осушення повітря - до другого та третього чилерів, а блоки доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря - до четвертого чилера, при цьому вхід вентилятора блока попередньої обробки повітря сполучений з вхідним повітряним фільтром грубого очищення, а вихід - з входом повітряної порожнини повітроохолоджувача блока попередньої обробки повітря, порожнина холодоносія якого через перший насос холодоносія сполучена з випарником першого чилера, а вихід повітряної порожнини сполучений з входом повітряної порожнини електронагрівача блока попередньої обробки повітря, вихід якої сполучений з камерою розподілу повітря, яка сполучена з повітряними фільтрами грубого очищення кожного з блоків компресії і осушення повітря, вихід повітряного фільтра грубого очищення кожного з блоків компресії і осушення повітря сполучений з всмоктувальним патрубком гвинтового повітряного безмастильного компресора, контур охолодження робочих елементів якого через другий насос холодоносія сполучений з випарником другого чилера, нагнітальний патрубок сполучений з входом повітряної порожнини його кінцевого охолоджувача та з входом секції регенерації адсорбенту, вихід якої сполучений з входом повітряної порожнини регенераційного охолоджувача повітря, вихід якого через другий вологовіддільник сполучений з входом секції осушення повітря, вихід повітряної порожнини кінцевого охолоджувача сполучений через перший вологовіддільник з входом секції осушення повітря, при цьому порожнини холодоносія кінцевого охолоджувача та регенераційного охолоджувача повітря через третій насос холодоносія сполучені з випарником третього чилера, вихід секції осушення повітря сполучений з входом повітряної порожнини повітроохолоджувача відповідного блока доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, вихід якої сполучений з входом дросельного вентиля, а порожнина холодоносія цього повітроохолоджувача сполучена через четвертий насос холодоносія з випарником четвертого чилера, вихід дросельного вентиля сполучений з повітряною порожниною електронагрівача даного блока доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, яка через повітряний фільтр грубого очищення та повітряний фільтр тонкого очищення сполучена з відсіками ракети-носія. 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що містить від чотирьох до дев'яти блоків компресії і осушення повітря, та, відповідно, від чотирьох до дев'яти блоків доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря, при цьому кількість блоків доводки і контролю параметрів продукційного потоку повітря дорівнює кількості блоків компресії і осушення повітря.
- Документ99505 Виморожуючий концентратор водяних розчинів(2012) Лещук, О. А.; Лагутін, А. Ю.; Денисов, Ю. П.1. Виморожуючий концентратор водяних розчинів, що містить кристалізатор для утворення кристалів льоду з водяного розчину, сепараційно-промивну колону для сепарації і промивання кристалів льоду від концентрату, плавильник кристалів льоду для одержання прісної води, насоси для уведення вхідного розчину в кристалізатор і рециркуляції більшої частини концентрату в кристалізатор, фільтри вхідного розчину, продуктового концентрату і прісної води, а також холодильну установку, що включає випарник, конденсатор, компресор, фор-конденсатор, регенеративний теплообмінник, регулювальні вентилі і допоміжне устаткування, який відрізняється тим, що містить два гідроциклони, які сполучені вершинами конусів і розміщені на одній осі, причому кристалізатор розміщений у нижньому гідроциклоні і має тангенціальні патрубки для введення водного розчину, які обладнані гідродинамічними кавітаторами, а плавильник, розміщений у верхній циліндричній частині гідроциклону і сполучений із сепараційно-промивною колоною, яка є конічною частиною цього ж гідроциклона і має перфоровані стінки як фільтр для дренажу концентрату. 2. Виморожуючий концентратор водяних розчинів за п. 1, який відрізняється тим, що випарник холодильної установки виконаний у вигляді спіральних теплообмінників, розміщений уздовж циліндричної частини корпуса кристалізатора і має колектори входу і виходу холодоагенту. 3. Виморожуючий концентратор водяних розчинів за п. 1, 2, який відрізняється тим, що конденсатор холодильної установки виконаний з аналогічних випарнику теплообмінників, але розташованих по всьому обсязі циліндричної частини плавильника, причому над конденсатором установлений патрубок для виводу прісної води. 4. Виморожуючий концентратор водяних розчинів за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що спіральні теплообмінники випарника і конденсатора холодильної установки підключені за допомогою центральної штанги до вібратора із частотою 60-180 Гц, 5. Виморожуючий концентратор водяних розчинів за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що як вібратор використовується кривошипно-шатунний механізм з електроприводом, розміщеним зовні корпуса плавильника. 6. Виморожуючий концентратор водяних розчинів за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що спіральні теплообмінники випарника і конденсатора холодильної установки виконані з поперечним перерізом труб у вигляді вертикального еліпса.
- ДокументЕкспериментальне дослідження аеродинамічних характеристик пакетів труб з нахиленими поперечними ребрами(2017) Князюк, В. І.; Лагутін, А. Ю.; Стоянов, П. Ф.; Гоголь, М. І.Експериментальні роботи присвячені дослідженню тепло-аеродинамічних характеристик поверхонь теплообміну з нахиленими ребрами підтвердили факт підвищення енергетичних характеристик таких поверхонь. В даній роботі запропоновано альтернативний варіант компоновки теплообмінного пакету. Оригінальність даного технічного рішення підтверджена отриманим патентом на винахід.
- ДокументЕнергоефективні поверхні теплообміну апаратів повітряного охолодження(2018) Лагутін, А. Ю.; Стоянов, П. Ф.В монографії проаналізовані тенденції вдосконалення поверхонь теплообміну з повітряним охолодженням, представлені результати експериментальних та теоретичних досліджень поперечноореберних пучків труб. Експериментальний матеріал охоплює результати досліджень поверхонь теплообміну з бісегментною формою ребер та на базі використання похилого оребрення, результати експериментальних досліджень узагальнені рівняннями для розрахунку аеродинамічного опору та теплообміну. В книзі представлено результати дослідження температурних полів поверхні ребер різноманітного конструктивного виконання, аналітичне дослідження ефективності ребер, досліджено структуру потоку повітря в міжреберному каналі методом комп’ютерного моделювання, особливу увагу приділено методології проведення теплотехнічних випробувань поверхонь теплообміну. Для спеціалістів по холодильній техниці та системам кондиціювання повітря, викладачів, студентів та аспірантів.
- ДокументМоделювання динамічних ефектів потоку повітря в міжреберному каналі конвективних поверхонь теплообміну(2016) Лагутін, А. Ю.; Стоянов, П. Ф.; Іванчук, Я. П.
- ДокументУдосконалення апаратів повітряного охолодження із трубчасто-реберними поверхнями (теорія і практика)(Одес. держ. акад. холоду, 1998) Лагутін, А. Ю.Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.04.03 - Холодильна і кріогенна техніка, системи кондиціонування. Теоретично і експериментально досліджено різні модифікації трубчасто-реберних теплообмінних поверхонь, виготовлених методом лиття під тиском. Дослідно підтверджена енергетична доцільність використання теплообмінних поверхонь з новою формою (бісегмент) та профілем (змінна товщина) ребер. На підставі математичного моделювання обґрунтовано оптимальні режими експлуатації теплообмінних апаратів повітряного охолодження. Розроблено і досліджено дослідні зразки повітряних теплообмінників різкого призначення на базі запропонованих нових видів теплообмінних поверхонь. Розроблені теоретичні основи їх проектування.